地翻切割机,加气块混凝土设备
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  • 产品名称:

    地翻切割机
  • 型号:

    DF-1
  • 产品摘要:

    割机是加气混凝土生产中主要设备,加气混凝土生产在年产5万立方米以上,是必配的核心设备,是提高产量质量不可缺少的设备。我们厂生产的JQF系列切割机,该设备对还体实行一步到位,六面翻转切割,因其工艺先进,不用二次吊装,减少了因多次吊装对坯体的损伤。


    产品描述

    切割机

    地翻切割机

       切割机加气混凝土生产中主要设备,加气混凝土生产在年产5万立方米以上,是必配的核心设备,是提高产量质量不可缺少的设备。我们厂生产的JQF系列切割机,该设备对还体实行一步到位,六面翻转切割,因其工艺先进,不用二次吊装,减少了因多次吊装对坯体的损伤。

      上海天锦机械有限公司正积极地为其它企业进行切割机的项目改造,经过多年生产实践,完全使切割的产品外观质量达到GB11968-1997《加气混凝土砌块》的精度要求。为此,产品畅销全国各地,深得广大用户好评,我厂经过多年不断的技术革新,发展到现在已形成多种型号的混凝土切割机。

    切割机主要技术参数

     

    序号

    规格

    切割前毛坯

    切割周期
    (约)

    切割能力
    (m3/年)

    切割精度
    (mm)

    总功率
    (kw)

    设备外型尺寸
    (mm)

    1

    4M

    4040×1240×650

    6分钟/模

    10万以上

    六面切割<±2

    26.5

    1100×4200×5600

    2

    6M

    6050×1540×650

    6分钟/模

    10万以上

    六面切割<±2

    30

    13200×4600×5800

    地翻切割机

    切割机加气混凝土制品生产的核心设备 (以4.2×1.2×0.6米为例)

        1、将达到切割硬度的坯体通过半成品吊具,同底板一起吊到翻转架台的大滑车架上,大滑车通过油缸(φ80×810)运动,使坯体与小滑车台面平稳接触。

        2、翻转油缸(φ125×1125)运动,使翻转台连同底板、坯体一起翻转90°,小滑车通过油缸(φ80×340/20)运动,将坯体推到切割位置。

        3、固定在传动架上水平切割车通过链条传动,4个固定轮沿固定在机架上两条轨道(一条尖轨、一条平轨)方向移动,采用多排钢丝轴对坯体进行水平及两侧面切割,到达位置后,切割车自动停止。

        4、固定在机架上4根导向柱(二根齿条轴、二根固定轴)通过φ100×1950二根液压缸上下运动,使横切架向下移动,对坏体进行横向切割,达到切割位置后(坯体己切透),返回原位置。

        5、小滑车油缸返回,使切割后的坯体与底板缓慢平稳接触后,翻转油缸返回,坯体往回旋转90度。

        6、水平切割车返回初始位置。

        7、大滑车油缸运动,用半成品吊具将切割好的坯体吊往蒸压釜前进行编组,等待蒸养。

        8、切割下的废料,经进水冲到废料打浆机,经搅拌后通过泵打入废浆储罐。

    3、该切割机特点:

        此机型结构简单,易操作,维修工作量小,翻转台翻转过程中运动平稳。通过水平、横切机构对坯体可以进行六面剥皮,切割尺寸达国家最新标准,废料在入釜蒸养之前100%回用,其

    加气混凝土设备地翻切割机主要特点为:

        1、在切割过程中,坯体不发生移动一次定位,完成纵、横切,其切割定位精度高,有利于提高产品的生产合格率,由于坯体在切割过程中完全不动,大大减少了坯体在切割过程中由于运动不平稳造成的破损,这特别有利于板材的生产,因为切割板过程中,一旦由于坯体的抖动会造成坯体与钢筋骨架的分离,从而影响板材的强度和质量。

        2、对坯体完全实现六面剥面,切割制品精度达GB11968-1997砌块和GB15762-1995板材要求,并且满足07级制品的切割要求。

        3、入釜蒸养时,无切割废料带入:按每年十万立方米产量,计算会产生3000m3切割废料(每模FG4.2×1.2×0.6),如果是成品废料则不能再次回用,而且会产生二次污染,给企业造成经济损失。

        4、切割下来的废料经过搅拌达到100%回收的目的。

        5、由于坯体的起吊重心和半成品吊具重心相重合,起吊时不会使坯体发生倾斜,即在坯体入釜编组时,蒸养车不需要任何辅助支承装置。

        6、出釜设有半成品吊具,对成品可直接进行分垛、装车,又可将蒸养车直接吊到回车线上。

        7、整个电器采用PLC控制,有自动和手动两种操作方式,切割过程中采用变频器调速,并设有机电互锁装置。

        8、液压系统供油站采用下置式(原机型为内置式)并增加了自循环系统、克服了使用中液压系统发热现象,减少油的污染,达到提高横切精度的目的。

        9、横切装置采用4根轴导向,增加了稳定性,采用稳定的机械强制同步装置,能够完全切透坯体,不会产生双眼皮现象。

        10、横向切割过程中,装有快速更换钢丝装置,缩短了更换钢丝时间,提高了生产效率,从而也减少了不必要的浪费。

        11、水平切割车采用了多排钢丝结构,在切割过程中由于钢丝分别进入坯体进行切割,从而不会产生水平沉降。

        12、翻转台结构,设计合理(刚性足),在翻转过程中不会产生变型,从而克服了坯体由于翻转而产生的断裂现象,由于进行二次翻转,有空气的进入,使蒸养好的坯体不会产生粘连现象。

        13、同其它机型相比较,对加气砌块的工艺要求相对较松,能满足各种切割硬度的要求。

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